钛设备是一种利用磁选工艺对钛实现提纯回收对设备，该设备具有操作简单，回收率高，节能，环保等优势。钛设备及钛合金的焊接性能，具有许多显著特点，这些焊接特点是由于钛及钛合金的物理化学性能决定的。河南恒力钛设备制造有限公司主要以漯河钛加工,漯河钛电极,漯河钛设备,漯河镀铂电极生产制造加工为主的厂家。今天，恒力钛的小编为大家具体的介绍一下影响钛设备行业钛及钛合金的焊接性的三种因素。

1.气体及杂质污染对焊接性能的影响
在常温下，钛及钛合金是比较稳定的。但试验结果表明，在焊接过程中，液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用，而且在固态下，这些气体已与其发生作用。随着温度的升高，漯河钛设备及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升，大约在250℃左右开始吸收氢，从400℃开始吸收氧，从600℃开始吸收氮，这些气体被吸收后，将会直接引起焊接接头脆化，是影响焊接质量的极为重要的因素。

2.焊接接头裂纹问题
漯河钛设备及钛合金焊接时，焊接接头产生热裂纹的可能性很小，这是因为钛及钛合金中S、P、C等杂质含量很少，由S、P形成的低熔点共晶不易出现在晶界上，加之有效结晶温度区间窄小，钛及钛合金凝固时收缩量小，焊缝金属不会产生热裂纹。钛及钛合金焊按时，热影响区可出现冷裂纹，其特征是裂纹产生在焊后数小时甚至更长时间，故也被称作延迟裂纹。经研究表明这种裂纹与焊接过程中氢的扩散有关。焊接过程中氢由高温深池向较低温的热影响区扩散，氢含量的提高使该区析出TiH2量增加，增大热影响区脆性，另外由于氢化物析出时体积膨胀引起较大的组织应力，再加上氢原子向该区的高应力部位扩散及聚集，以致形成裂纹。防止这种延迟裂纹产生的办法，主要是减少焊接接头氢的来源。

3.焊缝中的气孔问题
钛及钛合金焊接时，气孔是经常碰到的问题。形成气孔的根本原因是由于氢影响的结果。焊缝金属形成气孔主要影响到接头的疲劳强度。

以上就是小编给大家分析的影响钛设备行业钛及钛合金的焊接性的因素，希望对大家有所帮助，对钛设备有个更加全面的了解。河南恒力钛设备制造主要以漯河钛加工,漯河钛电极,漯河钛设备,漯河镀铂电极生产制造加工为主的厂家,我公司还可以依照客户的要求及来图加工非标国标设备及零部件,产品广泛用于化工电镀,氯碱制药,环保等行业,我公司20多年来以诚信为宗旨,以质量求生存,追求客户与公司的共同发展,欢迎各行业新老客户来电寻求合作。